回转式气气换热器是新品类的气-气换热器,它的换热原理是,高温气体通过回转式换热器的排风道时,加热回转芯体的金属换热片,排风自身温度降低;被加热的芯体转动到另一侧的隔绝风道中,芯体上的金属换热片将热量传递给低温进风;低温进风被加热到较高温度后,送出换热器;以上过程随着换热芯体转动不断重复,两股气流之间实现持续的换热。在换热过程中,两股气流被密封相互隔绝,互不相混。回转式气气换热器换热效率远高于其它类型的气气换热器,而且阻力也小得多。而且回转式气气换热器的芯体是可以旋转的,更方便清洗,特别适合排烟含尘或含气溶胶的废气余热回收。拉幅定型机采用烟气余热回收,可以减少冷却塔负荷,减少冷却塔蒸发耗水。广州自动清洗定型机废气余热回收设备会堵塞吗
轮通定型机废气余热回收设备,可以采用“一对二”的现场布置方式,即一套节能设备服务两条相邻的定型机生产线。这种方式常用于定型车间的节能改造。采用了“一对二”方式,两条相邻的定型机可以共用一台稍大的节能设备,包括设备安装平台和风机,不仅可以节约工程造价,也可以节省安装占地面积和空间。轮通设备会根据两条定型机各自的运行状态,自动匹配工作模式,自动适应废气节能的工况。轮通工程师会为用户每个项目,专门设计具体的安装实施细则,包括风管布局,设备布置,系统匹配等,用户可以享受“交钥匙”的定型机废气节能服务。宁波无人化运行定型机废气余热回收能省天然气吗拉幅定型机主机厂为生产的拉幅定型机配置烟气余热回收设备,也是一个不错的产品升级机会。
回转式烟气换热器是新品类的烟气换热器,其技术的发展源自两个不同的方向,其一是大型回转式空预器(RGGH),常见于电厂锅炉烟气的余热回收;另外是转轮式换热器,常见于中央空调的新风全热回收。习惯上,行业内把进气在80℃以下的回转式换热器称为转轮式换热器,而把进气在80℃以上的称为回转式烟气换热器。市场上的回转式高温烟气换热器技术,大都从RGGH发展进化而来,更加适合工业烟气使用环境,比如耐烟尘堵塞,耐烟气腐蚀,适合长期持续地不停机运行等等。
拉幅定型机排放的废气是高污染废气,含有大量难处理的高浓度VOCs和PM2.5颗粒物。各地印染集中区所在地的大气污染源,大部分是定型机废气排放。往往一个印染区的PM2.5评分,就能把一个地级市的总评分拉低不少。各级管理部门对印染厂废气排放的监管也越来越严格。目前处理定型机废气比较经济的主流技术还是湿式高压静电法,其它的方法成本太高,企业难以承受。如何利用先进科技,在不增加过大成本的前提下,改善现有成熟净化设备的处理效率,是个现实的解决思路。轮通回转式烟气换热器换风量大,效率高,阻力低,易清洗,非常适合高温烟气余热回收。
回转式烟气换热器是新品类的烟气-烟气换热器,是传统的烟气-烟气换热器的升级产品,比如管式烟气换热器、板式烟气换热器、热管式烟气换热器等。回转式烟气换热器基本结构组成包括:换热芯体、驱动系统、密封系统、腔体和控制系统。回转式烟气换热器的换热芯体,采用高效导热金属材质,平带与波纹带交替缠绕而成,具有不同的波纹高度和芯体的厚度,能实现换热效率与阻力的优化匹配。不同特性的金属材质及表面处理,赋予回转式烟气换热器多种特殊性能。回转式烟气换热器,属于蓄热式换热器,其换热原理上的优势,使得回转式换热器相比其它类型的气气换热器,效率更高,阻力更低,更不容易堵塞,也更容易清洗。轮通定型机废气余热回收改造的安装方案,有“一对一”和“一对二”两种。宁波全自动定型机废气节能设备会堵塞吗
与管式、板式、和热管式气气换热器等几种传统的换热器相比,回转式烟气换热器是新品类的气气换热器。广州自动清洗定型机废气余热回收设备会堵塞吗
轮通定型机废气余热回收设备,其换热器采用了专为定型机开发的回转式烟气换热器,对印染环境的适应性远远高于传统的板式烟气换热器。传统的板式烟气换热器,结构紧凑,换热效率较高。但是板式烟气换热器很容易堵塞,尤其是定型机的粘性油脂,冷凝在换热片表面后,热阻急升,换热效率急剧下降,甚至很快出现排风不畅,定型质量不合格,机速下降,易发火灾事故等问题。虽然已有一些产品采用了易拆卸的板式换热器模组,以方便清洗,但仍然没有彻底解决问题。轮通定型机废气余热回收设备,采用回转式烟气换热器结构,能很方便地全自动清洗,无人化运行,几乎不需要什么特别的维护;而且换热效率更高,平均节省25%的天然气。轮通定型机废气余热回收设备,为定型机废气余热回收提供了切实可行的解决方案。广州自动清洗定型机废气余热回收设备会堵塞吗
轮通空调节能设备(上海)有限公司源自加拿大,专注于空气节能环保事业,拥有专业的回转式气气换热器和废气余热回收设备的研发、制造和应用能力。从-196℃至1050℃的废气,都能为您回收70%以上的余热,节约大量能源。轮通为客户提供创新高效的节能解决方案,为员工提供收入和职业成长的机会,为中国建设节能环保型社会贡献力量。轮通不断丰富和推广我们在废气余热回收方面的技能和理念,为伟大的中国提高能源利用效率和实现“双碳”目标,尽绵薄之力。